临时安装集装箱活动房是一个涉及多个环节和细节的工程，为确保安装过程安全且Z终产品符合使用要求，以下是需要特别注意的要点：
　　一、前期准备
　　场地勘察与规划
　　场地平整度：选择坚实、平整的地面，避免低洼或松软土质区域，必要时需进行地基加固（如铺设碎石、浇筑混凝土垫层），防止地面沉降导致房屋倾斜。
　　排水系统：确保场地排水畅通，防止积水渗入箱体底部，可设置排水沟或垫高基础。
　　空间规划：根据使用需求（如办公、住宿、仓储）合理布局，预留通道、消防通道及设备安装空间。
　　法规与审批
　　政策合规：提前咨询当地住建、城管等部门，确认临时建筑许可要求，避免违规搭建。
　　消防要求：配备灭火器、应急照明等消防设施，确保疏散通道符合规范。
　　材料与工具准备
　　集装箱质量检查：确认箱体无严重锈蚀、变形或裂缝，门锁、窗户等配件完好。
　　连接件与加固材料：准备螺栓、焊接设备、角钢、槽钢等，确保连接牢固。
　　辅助工具：吊车、叉车、电钻、扳手等安装工具齐全。
　　二、安装过程
　　基础施工
　　基础类型选择：根据地质条件选择合适基础形式（如混凝土条形基础、钢制地梁、预制块基础），确保承载力满足要求。
　　基础标高控制：使用水平仪校准基础顶面标高，误差控制在±5mm以内，避免箱体安装后高低不平。
　　箱体吊装与定位
　　吊装安全：使用专业吊具，吊点设置在箱体顶部四角加强位置，吊装前检查钢丝绳、吊钩状态，操作人员需持证上岗。
　　定位精度：通过激光水平仪辅助定位，相邻箱体间隙控制在10-20mm（便于密封处理），垂直度偏差≤1/500。
　　连接与加固
　　螺栓连接：使用高强度螺栓（如8.8级或10.9级）按对角顺序紧固，扭矩值符合设计要求（如M20螺栓扭矩500-600N·m）。
　　焊接加固：角钢与箱体框架焊接时，焊缝长度≥50mm，焊脚高度≥6mm，焊后清理焊渣并涂刷防锈漆。
　　防风固定：沿海或风力较大地区需设置地锚或防风拉索，地锚埋深≥1.5m，拉索与地面夹角30°-45°。
　　密封与防水处理
　　接缝密封：箱体拼接处使用聚氨酯密封胶或橡胶止水带，胶缝宽度8-12mm，确保无断胶、气泡。
　　屋面防水：顶板接缝处铺设SBS改性沥青防水卷材，搭接宽度≥100mm，转角处做R50圆弧处理。
　　排水坡度：屋面坡度≥3%，檐口设置滴水线，防止雨水倒灌。
　　三、配套设施安装
　　水电系统
　　电气布线：采用PVC阻燃线管穿线，强弱电分槽敷设，插座、开关距地高度1.3-1.5m，接地电阻≤4Ω。
　　给排水管道：PPR管热熔连接，坡度≥0.5%，排水管设存水弯（水封高度≥50mm），给水管试压0.8MPa保持30分钟无渗漏。
　　保温与隔热
　　墙体保温：采用50mm厚岩棉板（导热系数≤0.044W/(m·K)）双面错缝粘贴，缝隙处填充发泡胶。
　　屋面隔热：铺设挤塑聚苯板（XPS，抗压强度≥250kPa），表面做防水砂浆保护层。
　　门窗安装
　　门窗框固定：使用膨胀螺栓间距≤500mm固定，框与墙体间隙填充聚氨酯泡沫，外侧打密封胶。
　　五金件调试：合页、锁具反复启闭测试，确保开关灵活无卡滞。
　　四、安全与质量验收
　　安全检查
　　结构安全：通过拉力试验检测螺栓预紧力（如M20螺栓拉力≥170kN），焊缝进行100%目视检查及20%超声波探伤。
　　消防安全：疏散指示灯亮度≥5cd，应急照明持续供电≥90分钟，灭火器配置按A类火灾每50㎡/具。
　　质量验收
　　允许偏差：箱体垂直度≤H/1000（H为箱体高度），门窗洞口尺寸偏差±5mm，地面平整度≤4mm/2m。
　　性能测试：屋面淋水试验持续2小时无渗漏，电气绝缘电阻≥0.5MΩ，接地电阻≤4Ω。
　　五、维护与注意事项
　　日常维护
　　定期检查：每季度检查螺栓紧固情况、密封胶老化程度，台风季前加固防风设施。
　　防腐处理：每2年对金属构件进行除锈喷漆，涂层厚度≥80μm。
　　使用限制
　　荷载控制：屋面活荷载≤0.5kN/㎡，集中堆载≤200kg/㎡，禁止擅自开孔或增加隔层。
　　防火要求：箱内禁止存放易燃易爆品，吸烟区配置烟灰缸并远离可燃物。
　　通过以上环节的严格把控，可确保集装箱活动房临时安装的安全性与功能性。建议选择有资质的施工团队，并保留完整的安装记录以备验收审查。